Капацитет на шахтата: характеристики на устройството и

Шлюзовете на контролните кладенци, въпреки че не са сложни и скъпи конструкции, все още изпълняват доста важна функция. Те затварят лумена на кладенеца, предотвратявайки проникването на седименти и отломки, и в същото време предпазва хората и домашните животни от падане в ямата.

Разбира се, трябва да изберете люкове, в зависимост от задачата, която ще изпълняват и какъв вид товари искате да ги подложите. И тъй като съвременната индустрия произвежда тези подробности в широк диапазон, тази статия ще ви помогне да разберете пълния набор от налични опции.

Назначение и разнообразие

Изграждане на люка

За най-ефикасната работа на вода, канализация и други комуникационни системи е необходим достъп до погребани тръби и проводници. И за да се осигури този достъп през съоръженията за полагане на т. Нар. Инспекционни кладенци - вертикални валове, спускащи се, на които можете да извършите оценка на състоянието, настройка или ремонт на комуникацията.

Типично кладенец се състои от следните елементи:

• Ателие. Намира се отдолу, включва тръби и кабели, както и камера, в която човек може да бъде в процес на извършване на работа. Една работна стая в пълен размер е оборудвана само с контролни кладенци на големи магистрали, в малки мрежи (например плитка канализация на частна къща), за да се постигне икономичност, се опитайте да ги направите без тях.
• Валът е вертикален канал, който свързва комуникациите или работното пространство към повърхността. На голяма дълбочина (от 2 м и повече) може да бъде завършена със стационарна стълба.

• Лука - осигурява достъп до вътрешността на кладенеца. В повечето случаи тя се състои от две части: неподвижно закрепено гърло, фиксирано в горната част на вала, и сваляем капак.
• В някои кладенци шията има по-сложна конструкция и е оборудвана с две капаци - защитно и заключващо. Заключването има сравнително малко тегло, но се характеризира с голяма механична якост и е снабдено със сложно заключване. Най-често стоманени затварящи капачки се монтират в кладенците на кабелните мрежи, за да се предотврати кражбата на цветни метали. (Виж също член Корица за кладенец: как да инсталирате.)

Изисквания за люка

От дизайна на капака на люка зависи, че зависи надеждността на цялата система.

Като правило този елемент се характеризира с:

• Висока механична якост, която позволява да издържи на интензивни пешеходни и транспортни товари. За да се избегнат повреди, тези части са изработени от чугун, полимери, стоманобетон и др.
• Значителна маса, която практически елиминира спонтанното отваряне.

Обърнете внимание! Моделите с ниско тегло са задължително оборудвани със сложни ротационни брави.

• Гладка текстурирана повърхност, осигуряваща захващане на подметката на обувките и гумите с капак на люка. Гладките люкове не се извършват почти никога, освен само моделите, предназначени за скрита инсталация под покриващия слой.
• Висока степен на плътност за защита на съдържанието на кладенеца от влага. В някои случаи се правят специални отвори за отваряне, но това се допуска само при оборудване на водоснабдителни и канализационни системи.
• Формата на капака обикновено е равна или изпъкнала. Използването на вдлъбнати части е ирационално, тъй като в този случай люкът става място за натрупване на дъждовна вода, а през зимата - сняг и лед.

Характеристики на заключващия механизъм

В повечето случаи заключващата връзка на капака с гърлото не е трудна. Неговата основна задача е да се предотврати спонтанното отваряне под натиска на крака или колело, както и да се фиксира капака в гърлото и да се предотврати движението му.

Като правило, такива съединения са от два типа:

• Елементите от чугун и полимер-пясък се произвеждат със странични издатини, които, когато се поставят, влизат в съответните жлебове на гърлото.
• Пластмасовите продукти могат да бъдат резбовани и допълнително оборудвани с шарнирни дръжки.

Обърнете внимание! Данните за стоманобетон често имат формата на силно скъсен конус и функция според принципа на корк, без никакви фиксатори.

Въпреки това люкове, които са монтирани в кладенците с телефонни проводници или електрически кабели, могат да бъдат оборудвани със заключващ механизъм:

• Най-често срещаните са брави тип флаг, в които стоманените издатини образуват захващане между гърлото и капака.
• Когато рядко има резбова връзка с болт, който има тайна.
• Най-надеждният обаче е механизмът за раздалечаване, който при заключване заключва капака в шията.

Други проекти могат да се използват и в чужбина, а някои от тях можете да видите в снимките в нашата статия.

Класификация на люкове

Всеки от тях има възможност да избере люка в съответствие с потребностите на определена ситуация, бяха разработени няколко варианта за класифициране на тези части. Най-популярна е класификацията според класа на натоварване.

Според този документ люкове са разделени на:

• Светлината (пълен и малък) - може да се използва в пешеходни зони, зелени площи и частни домакинства.
• Средна - използва се в паркинги и тротоари.
• Тежки - са инсталирани на автомобилни пътища със средна и висока интензивност на движение.
• Тежък багажник - се използват на високоскоростни магистрали с голямо натоварване.
• Superheavy - са монтирани в складове, летища, в пристанища и др.

В допълнение, капаци на шахти са разделени на няколко категории, в зависимост от материала на производството. Това е тази класификация, която ще отделим следните части от статията.

Чугунени конструкции

Спецификация според GOST

Най-често срещаните са чугунени структури. GOST за чугунени люкове за ревизионни кладенци осигурява съответствие със следните изисквания:

• Конструкциите, които отговарят на този стандарт, трябва да са подходящи за един от четирите стандартни размера: лек, тежък, тежък багажник и ремонт. Масата на продуктите трябва да съответства на техния тип.
• Всеки капак трябва да бъде маркиран според предназначението му. Основните символи за маркиране са: B - водоснабдителни системи, K - канализационни мрежи, D - пожарни хидранти, D - дренажни системи за дъждовна вода.
• Повърхността на капака трябва да бъде оребрена. Ребрата могат да имат както вълнообразна, така и тангенциална форма (виж фигури и диаграми за изделието).

• Вратите се произвеждат по метод на леене от чугун от клас СЧ15 и по-горе. За производството на капаци използваме суровини не по-ниски от СЧ45.

Обърнете внимание! Ако конструкцията предвижда оборудване за гумено уплътнение, то според GOST 3634 - 99 неговата твърдост не може да бъде по-малка от 40 единици.

Плюсове и минуси

Предимствата на шахтите от чугун са очевидни:

• Материалът може да издържа на товари до 75-80 тона.
• При спазване на производствената технология е гарантирана издръжливостта на продукта.
• Температурните изкривявания на масивните метални части са минимални.

Недостатъците също така съдържат:

• Високата цена.
• Значителна маса и вследствие на това - трудности при преместването на капака.
• Възможност за възпламеняване при контакт с метал.
• И най-важното е, че тези люкове систематично крадат и се предават на претопяване.

Полимерни пясъчни продукти

Производство

Днес се предлага да се използват люкове, направени от полимер-пясъчен материал, като алтернатива на чугунните отливки.

Тези продукти се произвеждат съгласно следната схема:

• Полимерните суровини с висока якост се нагряват до температура над 300 ° С⁰ C, постигане на максимална течливост.
• В разтопения полимер се внасят внимателно пресяти кварцов пясък, както и оцветяващи и стабилизиращи добавки.
• В зависимост от използвания пигмент, продуктът може да бъде зелен, червен, оранжев - като цяло той може да бъде направен като невидим на фона на покритието и контраст, за да привлече вниманието.
• Получената смес се разбърква, докато се получи хомогенна маса.
• В специалната форма на метална армировка е положена. Дебелината на арматурните пръти до голяма степен определя силата на продукта.

Обърнете внимание! Наличието на армировка улеснява търсенето на люкове, скрити под сняг и лед. За да намерите шахта по ледения път е достатъчно да използвате най-простия металдетектор.

• Сместа от полимер-пясък се излива в матрицата с армировка, след което частта се изпраща към пресовата секция с допълнително изсушаване.
• Крайният продукт се извлича и подлага на довършителни работи - изравняване на ръбовете, премахване на скрап и др.

В зависимост от дебелината на полимера и диаметъра на усилващата щанга полимерните пясъчни люкове са разделени на няколко категории:

• Светлина - тежи не повече от 45 кг, издържат натоварване до 3 тона. Оптимален избор за повечето домове и частни имоти.
• Среден - има почти същата маса, но поради използването на по-дебела армировка издържат натоварвания до 6 тона. Може да се подреждат на пътища с малък трафик.
• Тежки - тежат повече от половин цент, "държат" до 15 тона. Те са на практика пълна подмяна на чугун по магистралите.

Предимства и недостатъци

Това разнообразие от продукти има редица предимства:

• Носителният капацитет е достатъчен за използване в повечето ситуации.
• Поради сравнително малката маса на люка, те лесно се монтират на ръка.
• Уменят дизайн улеснява отварянето и затварянето на люка.
• За разлика от металните продукти, капакът и гърлото не се "врязват" помежду си дори при силна студ.

Обърнете внимание! Спазването на измерената мрежа при етапа на пресоване прави възможно максимално уплътняване на люка.

• Материалът (полимерно-пясъчен композит с добавки) не е чувствителен на гниене и корозия, не се деформира дори при внезапна промяна в температурните условия.
• Шлюпът е напълно устойчив на замръзване, тъй като сместа не губи силата си, когато температурата се понижи.
• Цената на продуктите също е по-ниска от тази на чугун. Това се обяснява с простотата на технологичния процес: производството не изисква пещ, способна да стопи метал.

Основният плюс обаче е липсата на интерес от страна на нарушителите. Кражбата на подобни артикули е безсмислена, тъй като те съдържат минимално количество метал. И е много трудно да се извлече от полимерния монолит.

Що се отнася до минусите, те също се провеждат:

• За пътища с екстремни товари е по-добре да изберете чугун. Във всеки случай масовото производство на полимерни люкове с носеща способност над 50 тона понастоящем не се изпълнява.
• За трайност, полимерът с пълнеж също е по-нисък от метала. Инструкцията, която придружава повечето от тези продукти, гарантира обслужване за 20 години. Като правило в действителност този период е много по-висок, но след 40 години ще трябва да го промените. Що се отнася до чугунните изделия, днес на някои места тези, които са били хвърлени "под НЕП", перфектно служат.

Други сортове

Разбира се, тези две разновидности на списъка с използвани части не са ограничени.

Най-популярни в допълнение към чугун и полимер-пясък са също пластмасови и стоманобетонни люкове:

• Пластмасовите конструкции са изработени от технополимери на основата на PVC. Най-често срещаният метод е инжектирането.
• За достойнствата на пластмасовите конструкции люкове за кладенците включват малка маса и относително ниска цена.
• Същевременно значителната еластичност, както и високата крехкост при ниски температури ограничават употребата на тези продукти. Най-често те се използват в градините и се инсталират там, където на практика никой не ходи.

• Стоманобетонните конструкции със стоманена армировка също се използват доста често. Те имат добра сигурност, така че те могат да бъдат инсталирани на строителни площадки и други подобни съоръжения.
• За да се извади част от шията, се използва стоманена скоба, която е заварена към рамката за армиране на етапа на производство.
• Основните недостатъци на бетонните продукти са неестетичен външен вид и сложност на ниво инсталация с шията. В повечето случаи конкретният "щепсел" се използва като временна мярка, например, за да се блокира дупката в кладенеца, когато открадната стандартна люлка.

заключение

Гнездото от полимерни пясъчни кладенци, заедно с пластмасови и чугунени продукти, може да се използва на вашия сайт. (Виж също статия Пластмасов капак за кладенец: как да изберем.) Важно е да изберете модел, който да отговаря най-добре на възложените му задачи.

Но продуктите, изработени от стоманобетон, трябва да се използват само на етапа на строителството: те няма да изглеждат много хубаво, а дори и да се спънат над изпъкналия ръб, ще бъдете редовно. По-подробен преглед на описаните подробности можете да видите на видеоклипа в тази статия.