Закаляване на медни тръби: 3 начина на монтаж

Един от най-надеждните материали за създаването на различни тръбопроводни мрежи е медта. Тръбите от този метал имат дълъг експлоатационен живот, широк диапазон от работни температури и висока якост. Предметът на материала, представен по-долу, е залепяне на медни тръби от себе си.

След като сте усвоили този процес, няма да ви е трудно да инсталирате такава инженерна мрежа у дома.

Видове връзки

Нискотемпературно запояване на частите

Эта технология пайки медных труб используется для монтажа инженерных сетей отопления, водопровода и других подобных систем, где температура транспортируемой жидкости не превышает + 130 градусов Цельсия. Пламя из газовой горелки в этом случае нагревает изделие не выше + 450 градусов Цельсия, а размер детали составляет 6-108 мм (читайте также статью "Фитинги для полипропиленовых труб: виды и их техническое описание").

Като спойка за нискотемпературно запояване се използват различни меки метали: олово, калай и т.н. Оттук този метод се нарича "меко запояване". Широчината на шева, в зависимост от размера на фитингите, може да бъде 7-50 мм.

Тази връзка е много разпространена при инсталирането на различни водопроводни системи.

Това се дължи на следните фактори:

• при нискотемпературно запояване не се появява отгряване с мед (което влияе върху здравината на тръбопровода);
• работният процес е по-труден и по-безопасен;
• се използва само за производството на водни транспортни системи;
• не може да се използва за свързване на газопроводи.

Високо температурно запояване на частите

В този случай медните тръби за запояване се изпълняват при температура на пламъка над 450 градуса по Целзий.

В този случай спойка се използва на базата на следните метали:

• мед;
• сребро;
• Други сплави, по-твърди от калай.

Използването на тази технология дава възможност за получаване на цялостна връзка, която има повишена здравина и издържа на много по-висока температура на транспортираната среда.

Друго име за връзката е "твърдо запояване".

Закаляване на медни тръби с спояване се използва в следните случаи:

• свързване на части, по-големи от 28 мм;
• докинг на части, предназначени за транспортиране на течности, чиято температура надвишава 130 градуса по Целзий;
• производство на отоплителни инсталации (този метод на свързване ви позволява да изтеглите от съществуващата инженерна мрежа, без да унищожавате техническите характеристики на последната).
• използването на твърдо спояване дава инструкции за инсталиране на газопроводни системи.

Обърнете внимание! При високотемпературното спояване се получава отгряване на медта, в резултат на което тръбата губи силата си. За да се сведе до минимум това явление, е необходимо охлаждането на шева да протича естествено, а нагряването по време на запояване трябва да бъде възможно най-малко.

Студено свързване на части

Също така има връзка на медни тръби без запояване. За тази цел се използват специални кримплинни съединения, чиято конструкция е подобна на подобни продукти, използвани за работа с полимерни части.

Външно, съединителят за студено свързване е подобен на съединителя за запояване. Първата се доставя допълнително с гумени уплътнения, изработени от специални полимери.

Освен това има отделяща се връзка от медни тръбопроводи. За това се използва монтаж на клечка.

Те са разделени на два вида:

• за свързване на части с твърда и средна твърдост;
• за свързване на меки и полутвърди продукти.

Работен процес

Предвид високите разходи за запояване на медни тръби (в случай, че наемете специализиран водопроводчик за тази цел), можете да препоръчате сами да вършите цялата работа, особено след като цената на полупрофесионалните газови горелки ги прави доста достъпни.

Нека разгледаме по-подробно всяко от тях.

Общи моменти

Отоплението на тръбата и спойката по време на спояване на медни тръби при нискотемпературно свързване се извършва с газова горелка.

Различни газови смеси служат като гориво:

• воздух-пропан-бутан;
• воздух-пропан;
• AIR-ацетилен.

Обърнете внимание! При някои видове работа не се допуска използването на открит пламък. След това отоплението се извършва с електричество. Това не оказва влияние върху скоростта на работа, но по този начин е възможно да се поставят само продукти с малък диаметър.

Що се отнася до твърдото запояване, възможно е да се постигне желаната температура само при използване на открит пламък.

Достатъчно нагряване може да се получи при използване на следните горива:

• AIR ацетилен;
• кислород-пропан;
• кислород-ацетилен

При последната комбинация се извършва директно заваряване на ацетиленови тръби (без спойка). Температурата на пламъка в този случай трябва да достигне точката на топене на медта (от 1070 до 1080 градуса по Целзий).

В строителните магазини има много устройства, които могат да бъдат използвани за запояване на медни тръби.

Те могат да бъдат разделени на две основни категории:

• Преносими горелки с балон за еднократна употреба за домашна употреба;
• универсални газови горелки, предназначени за използване на големи резервоари и професионална работа.

Общата схема на работа по заваряване на медни тръби е, както следва:

• рязане на тръбата и почистване на задника от възникващите стружки;
• почистване до характерното медно блясък на вътрешните и външните части на тръбата, върху които ще се постави фитинга;
• контрол на местоположението на съединителите и пролуките между тях и тръбата;
• прилагане на потока към външната страна на тръбата (не е необходимо във всички случаи);
• монтаж на конектора;
• загряване на докинг станцията;
• запълване на специалната монтажна празнина с използваната спойка;
• спиране на отоплението;
• постепенно охлаждане на шева;
• отстраняване на остатъците от поток и излишък на спойка.

Подготовка на тръбите

Медните части се изрязват, като се използват следните инструменти:

• специален нож - не образува буркани, но може да доведе до намаляване на вътрешния диаметър на частта поради огъване в рамките на ръбовете;
• халат за метал - не образува завой, но на мястото на кръстовището има много бръчки, от които е необходимо да се отървеш преди запояване.

Обърнете внимание! Заклинването на ръбовете (при използване на горелка) води до намаляване на външния диаметър на тръбата и съответно до увеличаване на монтажната междина. Вследствие на това, след запояване съединението няма да бъде запечатано. Съгласно инструкциите размерът на монтажната междина може да бъде 0.02-0.4 mm.

Краят на тръбата след рязане трябва да има строго кръгла форма. Ръчен калибратор помага да се постигне това. Употребата му гарантира правилния размер на монтажната междина.

Флюсът трябва да се постави върху тръбата непосредствено след отстраняването й. Строго е забранено да се смазват вътрешните повърхности на свързващото приспособление с това вещество.

След като сте поставили пастата, частите трябва да бъдат непосредствено свързани, в противен случай прахът или други чужди частици може да попаднат на мокрия край. Натиснете тръбата в гнездото докрай, като леко въртите фитинга около оста си, което позволява по-равномерно разпределение на потока. Преди нагряването остатъците от пастата на тръбата трябва да бъдат свалени.

Характеристики на отоплението с нискотемпературно запояване

За работа ще ви трябва:

• поток за меко запояване;
• пропановая горелка;
• газовата смес.

Медните тръби могат да бъдат запоени с запояваща спойка от специална спойка, която също произвежда отопление на приспособлението.

Работата се извършва в следния ред:

1. Пламъкът на горелката трябва постоянно да се движи около ставата, като равномерно се нагрява цялата част.
2. Докосвайки края на междината на монтажа за запояване, трябва да проверите дали калайът започва да се стопява. Ако не, загряването продължава.
3. Веднага след като спойката се топи, нагряването трябва да бъде спряно, за да се позволи на калайчето да запълни капилярната междина в монтажа.

Устойчивостта на връзката се осигурява от факта, че спойка, топене, запълва празнината между фитинга и тръбата.

Обърнете внимание! При нискотемпературно запояване нагряването трябва да спре веднага след като веществото започне да запълва пролуката. В противен случай е възможно прегряване на свързващото устройство, което ще намали здравината на тръбопровода.

Веднага след като спойката се топи, е необходимо да се позволи връзката да се охлади сама, тъй като мекият калай е много крехко вещество.

По време на запояването е важно да се избягва прегряването на частите, в противен случай потокът може да се срути и да не може да премахне появяващите се окиси.

Вместо горелка можете да използвате специална електрическа спойка, която се състои от електрически клещи и захранване. Последователността на операциите в този случай не се различава от гореизложеното.

Последователност на операциите с твърдо запояване

За работа трябва да се използват горелки, работещи с пропан или ацетилен, смесени с кислород.

По време на работа трябва да обърнете внимание на такива нюанси:

1. Отоплението трябва да се извършва бързо, но равномерно, Винаги преместете горелката по цялата дължина на фитинга.
2. Пламъкът трябва да има яркосин цвят, Детайлите се нагряват до температура от 750 градуса по Целзий (те придобиват характерен цвят на тъмните череши).

1. Ако отоплението е извършено правилно, спойката, която се подава към монтажния отвор, трябва да започне да се стопява, Можете да го подгреете предварително в пламъка на горелката.
2. Същността на работата е, че е необходимо да се постигне минималната възможна температура на нагряване, при която спойка започва да се стопява. Препоръчително е, когато при запояване самото приспособление, спойлерът веднага запълва капилярния отвор.

След като конекторът се охлади, всички отпадъци от потока трябва да бъдат внимателно отстранени от тръбата. Ако системата за водоснабдяване е инсталирана, всички тръби трябва да се изплакнат старателно, за да се премахне потокът и вътрешността му. Това е агресивно химично вещество, което може да причини вреда на човешкото здраве.

Студено свързване

Технологията на комбиниране на меки медни тръби с пресовани фитинги не причинява усложнения и се свежда до няколко прости последователни действия:

• рязайте тръба с правилния размер;
• Откъсване на задника от бръчките и придаване на кръгла форма;
• Вкарване на приспособлението за пресоване в тръбата;
• тръбна връзка чрез плъзгаща се втулка (се използват специални клещи).

заключение

Пайка медных труб оловом или твердым припоем – основные способы соединения таких деталей. От правильности выполнения всех этапов работы зависит герметичность и прочность шва (см.также статью "Полипропиленовые трубы и фитинги: особенности, стандарты, советы по монтажу").

Можете да научите повече за този процес от видеоклипа в тази статия.