Тънкостенна тръба - разглобяваме всички й характеристики
В голямо разнообразие от стоки, представени на съвременните строителни пазари, човек, непознат по тези въпроси, може просто да се обърка. Така например, стоманена тънкостенна тръба има много функции, които е желателно да се знае. Ще ви разкажем за това в нашата статия.

Основни свойства
Ако решите да закупите такъв продукт, трябва да имате пълна представа за него. Само в този случай е възможно да имате цялостен поглед върху него, което ще ви позволи да решите дали имате нужда от него. Следователно, нашите указания ще ви дадат най-пълната информация, поради която ще можете да извлечете важни изводи.
Определение
Разбира се, след като чуете кръгла тръба с тънки стени, всеки човек си представя една определена картина. В строителния сектор обаче няма място за субективно възприятие, поради което такъв продукт трябва да има ясно определение, изразено в цифри.
Звучи така:
- Тънкостенната профилна тръба е изделие, чиито стени имат дебелина, по-малка от 1,5 мм, В този случай съотношението между диаметъра и дебелината на стената трябва да бъде в диапазона от 12.5-40.
- Освен това има също и специално тънкостенни електрически заварени тръби, Те имат съотношение между диаметър и дебелина на стената повече от 40. Разбира се, технологията на производство е много ограничена.

Те са направени главно от неръждаема стомана, тъй като само такъв материал може да даде необходимата здравина. Има обаче и други опции за изпълнение. Така че често има меден сорт.
Обхват на приложение
Къде могат да се използват метални тънкостенни тръби? Всъщност има доста възможности.
Те се използват винаги, когато се изисква комбинация от ниско тегло и сила, а именно:
- Производство на мебели. Хромираните проби често се използват като декоративни елементи.
- Създаване на парапети и стелажи. Много хора напоследък започнаха да предпочитат този вид материал, забравяйки за дървото. Това се дължи главно на дългия експлоатационен живот.
Интересното е, че често това са примерите, използвани за създаване на релси на лодки и яхти.
- Производство на различни метални конструкции, които не трябва да бъдат натоварени сериозно. Не забравяйте, че тънкостенните неръждаеми тръби са по-трайни от техните "колеги".

- Aviation. С помощта на такива продукти се произвеждат различни пневматични и хидравлични конструкции. По принцип те използват безпроблемни проби.
- Автомобилна индустрия.
- Освен това те се използват в химически лаборатории за съхраняване на различни вещества. Тук на преден план идват такива свойства като здравина и достъпна цена.
Сортове по отношение на метода на производство
Всички тънкостенни тръби съгласно GOST могат да бъдат произведени по следните начини:
- Електрически заваряване.
- Гореща деформация.
- Студена деформация.
Обърнете внимание! В последните два случая се получават безшевни продукти.
След това ще разгледаме всеки един от методите на производство.
електрожен
Такава технология в по-голямата си част поема производството от неръждаема стомана.
Така че процесът на създаване изглежда така:
- Стоманеният лист се нарязва на тесни ленти, които впоследствие се превръщат в лента.
- След това тръбите с тънки стени са заварени. Тя може да бъде изпълнена по различни методи, но най-популярните са следните: ВИГ (използвайки инерция на инертен газ) и HF (тук се използват високочестотни индукционни токове).

Важно: Продуктите, заварени по първия начин, са по-трайни, затова се купуват, когато конструкцията трябва да издържа на механични натоварвания. Въпреки това, лъвският дял от продукцията се отчита за втория метод, тъй като е много по-прост и по-евтин. В допълнение, по-голямата част от потребителите на такива стоки я придобиват като декоративен елемент или за конструкции без натоварване.
- След това празната проба се подлага на охлаждане и откриване на дефекти. Тази мярка ви позволява да проверите нейното качество и плътност на шева.
- След това детайлът се калибрира в ролки. След това се нарязва на елементи с необходимата дължина.
- В крайна сметка опитни майстори провеждат собствен визуален анализ.
Безшевно горещо деформирани
Тук, като суровина, се взема монолитен стоманен цилиндър.
Така че поредицата изглежда така:
- Заготовката се изпраща във фурната. Там се нагрява до температурата на прекристализация.
- След това, с помощта на пиърсинг пресата, тя се превръща в кух цилиндър (линеен). На този етап има неправилна форма и размер.

- Освен това тази заготовка преминава през различни ролки за тръби, в резултат на които се получават определени размери (дебелина на стената и вътрешен диаметър).
- След това се оставя да се охлади, след което се нарязва и пакетира.
Безшевни студено деформирани
Най-често срещаният модел на този сорт е 30HGSA. Производствената процедура има същите характеристики като предишната.
Съществуват обаче две големи различия:
- След завършване на фърмуера, втулката се охлажда. В резултат на това той преминава през всички ролки при относително ниска температура.
- В последния етап обработваемото изделие се подлага на термична обработка, след което калибрирането отново се извършва. Тази мярка позволява постигането на по-добра пластичност и вискозитет, тъй като вътрешното напрежение се отстранява. (Вижте също статията "Hot-deformed Pipe: Features").

В заключение
Така че нашата история приключи, но се уверихме, че имате възможно най-пълната гама от знания. Във видеото в тази статия ще намерите допълнителна информация по тази тема. Преглеждането на този видеоклип ще ви позволи да разберете всички нюанси.