Свързващи части на тръбопроводи - видове и техните

В допълнение към равните секции на тръбите, тръбната система обикновено има всякакви обрати, клони, преходи от един диаметър в друг и други елементи. За тяхното инсталиране използвайте специални свързващи части, които всъщност са посветени на тази статия.

Обща информация

Свързващите елементи на тръбопроводите или, както се наричат, фитингите изпълняват няколко функции. В допълнение към факта, че те позволяват образуването на желания елемент на тръбопровода, например разклоняване или преход, фитингите осигуряват стегнатост на ставите и в същото време отговарят за надеждността на системата.

Съответно, дълголетието на целия тръбопровод зависи от тях. Следователно изборът на свързващите части трябва да се доближава не по-малко отговорно, отколкото при избора на самите тръби. И за това трябва да се запознаете с всички съществуващи видове, които ще направим по-нататък.

Видове връзки

На първо място трябва да се каже, че свързването на тръбопроводите е от два вида:

• Разделяне - например връзките, получени чрез запояване, заваряване, пресоване, бетониране или залепване.
• Неразъемное - резьбовое, фланцевое, раструбное и прочее.

Видовете свързване на тръбопроводите зависят от материала, от който са направени частите, както и от следните фактори:

• Физическите и химичните свойства на транспортирания продукт, като токсичност, агресивност, утаяване на утайки и др.
• Условий эксплуатации - необходимость частых разборок, давление в системе, взрывобезопасность и пр.

В зависимост от вида на свързване на компонентите на тръбопровода, също се избират свързващите части. Освен това, в допълнение към вида на връзката, фитингите се различават по предназначение.

Най-често в тръбопроводите има следните подробности:

• Крановете;
• тройници;
• преходи;
• Съединителите.

Сега ще разгледаме по-подробно техните видове и цели.

Кранове

Основната функция на завоите е да се промени траекторията на тръбата и посоката на работния поток. Този вид фитинги е един от най-често срещаните при изграждането на тръбопроводи. Визуално тази част може да се представи като сегмент на тръба, огъната под определен ъгъл.

Разбира се, в тръбопроводи с малък диаметър, можете да направите завой, като огънете тръбата със собствените си ръце, но ако диаметърът е голям, тръбите няма да се огънат.

Ето защо завоите се използват в различни видове системи:

• В химически тръбопроводи;
• Водопроводах;
• Отоплителна мрежа;
• Газопроводи и други.

Чрез метода на производство, свързващите завои на тръбопроводите се отличават с:

Най-често има щамповани изходи и се издърпват.

Що се отнася до структурните характеристики, най-популярните са стръмно извитите продукти, т.е. Те имат малък радиус и се характеризират със следните ъгли на въртене:

• 45 градуса;
• 60 градуса;
• 90 градуса;
• 180 градуса.

Наскоро неръждаеми тръби се използват за монтиране на различни видове тръбопроводи, които са направени от стомана, съдържаща хром. Тяхното достойнство е устойчивост на корозия и различни агресивни среди.

Обърнете внимание! Разнообразието от завои позволява да се осигури най-добрата производителност на системата. В действителност, въртенето на тръбопровода под ъгъл от 90 градуса е най-честият източник на турбуленция, както и катализатор за утайки в системата.

Класификацията на въртящите се съединения също може да се извърши на две основания:

• Строителни материали;
• Чрез технологията на монтиране на този елемент в тръбопровода.

За монтаж на стоманени системи, наклонената навивка е резбова втулка, чийто корпус е огънат под определен ъгъл. Има обаче подобни фитинги за заварено съединение, в който случай техните вътрешни и външни диаметри са равни на вътрешния и външния диаметър на тръбопровода.

В полимерните тръбопроводи, в зависимост от техния тип, връзката е заварена и с форма на камбана.

тройници

Този тип фитинги се инсталират на местата, където е необходимо да се извърши разклонението на тръбопровода.

В зависимост от съотношението на шията на чашата към тялото на чашата те се отличават с:

• Переходные - имеют разный диаметр горловины и проходных отверстий корпуса. Применяются на участках, где ответвленный трубопровод отличается диаметром от центрального.
• Тръбите с еднакво огъване - имат същия диаметър на гърлото и проходните отвори на тялото.

Трябва да се отбележи, че тръбите са свързани с онези части от тръбопровода, които са подложени на големи динамични натоварвания и ефекти на натиск. Поради това те имат високи изисквания за надеждност и дълготрайност.

В областта на приложение, те се разделят на:

• Изделия для работы в среднеагресивных и малоагрессивных средах - выполняют из углеродистых сталей марок – 10, 20, СтЗ.
• Изделия для работы в высокоагрессивных средах – выполняют из легированных и высоколегированных сталей марок - 5Х5М, 15ХМ1, 12Х18Н10Т и пр. Конечно, цена таких деталей более высокая.

Производителите използват различни методи за производство на тройки:

• Метод за леене под налягане;
• Чрез газово рязане на части и тяхното последващо заваряване;
• Чрез пробиване с твърда коване и последващите пробивни отвори;
• Щамповане на стоманена плоча и последващо заваряване.

преходи

Преходите са части, които позволяват плавна промяна в диаметъра на тръбопровода.

Към днешна дата има много различни варианти за адаптери, които са разделени главно на:

• подпечатана;
• Заваръчна.

Основната характеристика на адаптерите е диаметърът на входа и изхода, както и дължината на кръстовището. В допълнение, продуктите могат да се различават от материала, от който са направени.

Може би най-широко използваните са преходите от неръждаема стомана, които се използват в следните области:

• Химической - благодаря устойчивости к агрессивной среде;
• Хранителни - благодарение на екологичната съвместимост;
• Енергия - в резултат на здравина и издръжливост.

Необходимостта от преход може да бъде причинена от различни причини. Например, намаляването на диаметъра ще увеличи налягането в тръбите и в резултат ще увеличи главата. Разширяването обаче позволява постигането на противоположния ефект.

По този начин преходите са най-ценните детайли за разпределението на налягането и планирането на товарите в системата. Както при тийзите, по-високи изисквания са поставени върху преходите по отношение на надеждността и здравината.

Понастоящем има няколко начина за производство на тези части:

• Коване на пръстеновидни или ковачни ковани изковки с допълнителна механична обработка;
• Валцуване на листови заготовки и последващо заваряване;
• Щамповане на листови заготовки и последващо заваряване;
• Изрязване на тръбопроводи чрез извиване или разпръскване.

Чрез метода на монтажа преходите могат да бъдат демонтируеми или заварени.

Обърнете внимание! Заварени фуги на тръбопроводи в съответствие с GOST 16037-80 се допускат само ако фитингите са направени от същия стоманен клас като тръбите.

фланци

фланци представляют собой детали в виде диска (иногда в виде квадратной рамки), предназначенные для соединения труб одинакового диаметра при помощи болтов. Данное соединение используют в первую очередь в местах подключения трубопроводов к оборудованию, которое имеет ответные фланцы, а также на участках трубопроводов, которые в процессе эксплуатации требуют периодической замены и разборки.

Тези части се различават по начина, по който са свързани към тръбите.

Те са:

• заварени;
• Резба.

Фланцовите заварени съединения съгласно GOST 12815-80 са разделени на:

• Плоско заварени (заварени от два шевове);
• Освободен върху заварения пръстен;
• Залепени.

За свързване на тръби от легирани стомани, използвайте свободни фланци, които разчитат на края на фланците. Свързването по конеца обикновено се използва за тръбопроводи с високо налягане.

Размерите на фланците са стандартизирани, което гарантира тяхната взаимозаменяемост в тръбопроводите.

Това се отнася до:

• Външен диаметър на частта;
• Диаметър на кръга на болта;
• Диаметър и брой отвори на болтовете.

За запечатване на фланцовите връзки се използва специално уплътнение между тях, чиято форма зависи от качеството на транспортираните флуиди или газ и налягането в системата.

Според GOST 12815-80 има осем типа уплътнителни фланцови равнини:

1. С перваза;
2. Със свързваща издатина;
3. С куха;
4. С пазом;
5. С шипом,
6. Под овалната част;
7. Shp-канал за PTFE уплътнения;
8. Под уплътнението на обектива.

Трябва да се отбележи, че стягането на ставата до голяма степен зависи от качеството на уплътненията.

Ето защо им се налагат следните изисквания:

• еластичност;
• сила;
• сила;
• Топлоустойчивост;
• Химическа устойчивост.

Обърнете внимание! Указанията за използване на резбовани и фланцирани връзки не позволяват използването им за тръбопроводи, разположени на труднодостъпни за проверка места.

лапи

Съединителят е парче, чийто вътрешен диаметър е равен на външния диаметър на съединените тръби. Тези връзки могат да се използват както за демонтируеми, така и за монолитни тръбопроводи. В първия случай се използват резбови съединения, а във втория - залепени или заварени съединения.

Трябва да кажа, че при всички случаи съединителят осигурява тясна връзка. Материалът на тръбопровода може да бъде всеки, най-важното, че той съвпада с материала на съединението.

Всъщност свързването е алтернатива на връзката на фланеца. Например, в стоманените тръбопроводи той, подобно на фланците, позволява разглобяването и замяната на отделните части на системата. Тъй като металните тръбопроводи не са много издръжливи, тази възможност е много търсена.

Трябва да се отбележи, че има още един тип съединители - звънец, които се използват в тръби без налягане, например в канализационните системи. След това връзката се прави с гумени уплътнения.

заключение

Както разбрахме, дори и един и същи тип свързващи части за тръбопроводи се предлагат в няколко форми. Следователно, техният избор трябва да бъде разгледан много внимателно. Качествените и правилно избрани части ще увеличат експлоатационния живот на тръбопровода.

От видеото в тази статия можете да получите повече информация по тази тема.