Стоманена безшевна тръба съгласно gost 8732 78: продукти за

Стоманената безшевна тръба с дебела стена е най-често използвана за производството на комуникации, които изпитват повишени оперативни натоварвания. Именно поради тази причина производството на такива продукти се регулира от голям брой стандарти, а крайните части преминават най-строгия контрол на качеството.

По-долу ще разгледаме основните законодателни препоръки относно процеса на изработване на безшевни тръби, както и анализ на техните оперативни характеристики.

Нормативна база

Основни стандарти

За да се гарантира правилното качество на безшевните тръбни продукти, цялата работа се извършва съгласно редица нормативни документи. В таблицата по-долу ще посочим най-важните в момента:

В допълнение, отделни препоръки регулират производството на части за:

• Горивни линии и маслени линии.
• Нефтохимическа и нефтена промишленост.
• Газопроводи и петролни рафинерии.
• Индустриални комуникации.
• Битови и промишлени газопроводи.
• Водоснабдителни системи.
• Корабостроене и др.

За всяка от горепосочените индустрии има ясно определен обхват от стоманени безшевни тръби. Тази информация обаче е от значение само за тези, които са професионално ангажирани с проектирането и подредбата на промишлени комплекси. Също така трябва да проучим нюансите на производството и основните изисквания за тръбопроводите в съответствие с ГОСТ.

Сортове продукти

В зависимост от размерите на продуктите, безшевните тръби от студено валцовани тръби се разделят на следните видове:

• Особено дебелостенни - отношение наружного диаметра к толщине стенки равно ш и меньше.
• дебелостенна - данное соотношение составляет от ш до 12,5.
• тънкостенни - от 12,5 до ч0.

Тя също така предвижда разделяне на продуктите на класове в зависимост от механичните характеристики и експлоатационните характеристики:

Техника на производство

Горещ начин

Инструкцията за производство на такива продукти включва използването на сложно оборудване, следователно у дома, безшевната тръба не може да се направи естествено. Всеки капитан обаче трябва да има най-малко повърхностно разбиране за материалите, с които работи, затова ви препоръчваме да проучите технологичните схеми, описани по-долу.

Да започнем описанието с "гореща" технология:

• Като заготовка за продукта се използва цилиндрична, квадратна или многостранна изцяло метална шина, Неговият материал може да бъде различен, но най-често се използва неръждаема стомана от съответния клас.
• За да се улесни образуването на първичната кухина, заготовката се нагрява в пещ (температурата трябва да бъде по-висока от температурата, при която се извършва прекристализацията на избраната стомана).

• Выполняется формирование гильзы - пустотелого цилиндра, За да се постигне това, заготовката се поставя в пиролизираща мелница, където метална перфорация се осъществява с помощта на много силна заострена пръчка (пробиване) и едновременно валцуване през калибровъчните ролки.

Обърнете внимание! При производството на тръби с голям диаметър или продукти със значителна дебелина на стената се използват машини без пиърсинг и специални преси.

• След това скалата се изважда от ръкава, Най-често това се прави с помощта на хидродинамична инсталация - с други думи, частта се обработва с водни струи под високо налягане.
• Освен това изделието може да бъде подложено на допълнително загряване, но в много случаи материалът няма време да се охлади преди загуба на пластичност, защото разрязването на детайла се подава към следващата операция.

• Здесь на прокатном стане выполняется наиболее важная часть обработки - калибровка и растяжка, В този случай ролките от закалена стомана дават на тръбата необходимата форма и размери. Максималната дебелина на стената на тръбата, която може да бъде направена с тази техника, е 75 mm.
• След привеждане на размерите на продукта в конструкцията, частите се охлаждат и след това се подлагат на рязане по размер, втвърдяване и темпериране, ако се изисква от GOST.
• Втвърдените и закалените части се предават на етапа на контрол на качеството, където се анализират техните линейни размери, както и основните показатели за изпълнение.

Последващата последователност от действия зависи от целта, за която ще бъдат използвани готовите части. В някои случаи, резбоването, завинтването на тръбните съединения и антикорозионната обработка са включени в производствената верига. Така че продуктите са по-удобни за използване, но също така и увеличението на цените им.

Студен път

Стальная бесшовная труба по ГОСТу 87лич - 75 производится по технологии холодной деформации.

Тук схемата на производство е малко по-различна:

• До времето на фърмуера, всичко се прави по същия начин, както в случая на горещо валцувани тръби: загряваме детайлите, оформяме гилзата с помощта на пробиваща мелница или преса и т.н.

• След това патронът се охлажда във вода с едновременно отстраняване на мащаба.
• Следващата стъпка е калибриране на тръбата чрез студено валцуване. В този случай валците се простират и разтриват стените, докато достигнат размера, от който се нуждаем.
• Освен това могат да се извършват и други операции, като термообработка, киселинно ецване, медно покритие, нанасяне на защитни лакове и т.н.

Трубы, которые делают по методу холодной деформации, могут иметь стенки не толще 2ч мм.

Стандарти за производство

Изисквания за горещо формовани продукти

Вынесенный в заголовок статьи ГОСТ 87ли2-78 регламентирует изготовление труб по методу горячей обработки.

Съгласно този стандарт на продуктите се налагат следните изисквания:

• Длина – от ч до 12,5 м. Длина может быть как немерной, так и мерной.

Обърнете внимание! Допуска се производството на продукти с размери, многоизмерни, с допустимо отклонение от 5 мм за всяко рязане.

• Допустимое отступление от проектных размеров по длине составляет 10 мм для изделий до ш м, и 15 мм – для труб длиной свыше ш м.

Ограничени са и граничните отклонения от външния диаметър:

• С номинален диаметър до 50 мм - не повече от 0,5 мм във високата или долната страна.
• С диаметър до 219 - 1 мм при нормална производствена точност и 0,8 - при високи.
• Повече от 219 - 1,25 и 1 mm съответно.

Що се отнася до допустимите отклонения в дебелината на стената, те също зависят от диаметъра и могат да бъдат от 10 до 15% от номиналната стойност.

Според кривината на изискванията са:

• Для труб с толщиной стенки до 2 см - не более 1,5 мм на 1 погонный метр.
• Для изделий от 2 до ли см – не более 2 мм на 1 м.
• ли см и выше - не более ч мм.

Асортиментът съгласно GOST за стоманени безшевни горещи деформационни тръби включва голямо разнообразие от продукти. По-долу даваме само онези от тях, които се използват най-активно:

Стандарти за производството на студено деформирани тръби

Требования к трубам, которые производятся путем прокатки охлажденных заготовок, регламентирует ГОСТ 87лич – 75:

• Мерная длина - от ч,5 до 9 м.
• Размерното отклонение по отношение на размерите за тръбите с размери е + 10 мм.
• Немерная длина - от 1,5 до 11,5 м.
• Припуск на рез изделия - 5 миллиметров.

Вдлъбнатини във външния диаметър:

• Для труб от ч до 10 мм -0,15 мм в большую или меньшую сторону.
• Для изделий 10-ли0 – 0,ли мм.
• ли0-50 – 0,ч мм.
• Повече от 50 - 0,8 мм.

Контролът на дебелината на стената се извършва, като се изхожда от такива данни:

• Тръби със стена от 1 mm или по-малко - допустимо е отклонение от 0,12 mm.
• Стена 1 - 5 - не повече от 10% от номиналната дебелина.
• Стенка свыше 5 - не более 8%.

Допустимите отклонения за кривината тук също са доста строги:

• Для деталей сечением от ч до 8 мм - ли мм на погонный метр.
• За тръби до 10 мм - 2 мм на 1 м.
• Над 10 мм - 1 мм на 1 м.

Що се отнася до асортимента, той също е много обширен. В този случай групите продукти с различна дебелина на стените са ясно разделени:

Основни предимства и недостатъци

Валцуваните продукти, произведени чрез безшевна технология, имат редица предимства по отношение на експлоатацията.

По-долу ще анализираме онези от тях, които са най-подходящи за майстори, които извършват инсталирането на самите комуникации:

• Липсата на заваряване в стената на детайла се счита за правилно основното й предимство. Тъй като материалът има монолитна структура, той не образува зони на вътрешно напрежение, които са потенциално опасни за целостта на продукта. Така че, безшевната тръба е много по-добра за увеличаване на вътрешното налягане, което ефективно компенсира натрупването на налягане.

• Използването на въглеродни и високо легирани стомани повишава устойчивостта на корозия. Такива тръби се понасят добре дори при продължителен контакт с агресивни химикали, докато материалът на стените не губи свойствата си.

Обърнете внимание! Това е валидно само ако технологичният производствен цикъл е организиран в съответствие с всички изисквания на ГОСТ. Така че устойчивостта на материала към външните влияния е значително повлияна от качеството на охлаждането, темперирането и оформянето.

• Използването на стомани с добавки от молибден, хром и други материали допринася за топлинната устойчивост на продукта. Тръбите са в състояние да се справят дори и при много силно нагряване, което прави възможно ефективното им използване при екстремни температури.

• Допълнителен ефект от повишаването на топлоустойчивостта е намаляването на температурната деформация на тръбата: системата е достатъчно стабилна, че може ефективно да изпълнява скритата си инсталация, без да се страхува от унищожаване на покритието.
• Друго предимство - много широк асортимент. Таблиците със съотношение на диаметрите на тръбите и дебелината на стените са дадени по-горе, но трябва да се има предвид, че в тях са посочени само най-често срещаните размери. На практика можете да намерите тръба за почти всеки напречен разрез.

Що се отнася до минусите, те са много условни:

• Първо, за продукти с дебели стени, които често се характеризират със значителна маса. Това налага доста ограничение на дизайнера, тъй като носещите характеристики на конструкцията трябва да се справят с товара.
• Второ, гъвкавостта на повечето тръби е много ниска. Обикновено това не създава проблеми, но когато полагате тръбопровод или го поправяте, може да се окаже трудно да настроите клоните на труднодостъпни места. Въпросите от подобно естество обаче обикновено се решават на етапа на проектиране.
• И накрая, въпросът за цената на продуктите също не може да бъде наречен недвусмислен. Безшевните тръби с високо качество са доста скъпи материали, но често изискванията за характеристиките на изпълнението ни оставят нисък избор: трябва да ги купим. От друга страна, високата цена се компенсира от надеждността и издръжливостта.

заключение

GOST за стоманени безшевни тръби за студено и горещо валцуване трябва да се спазват стриктно. Само в този случай продуктите ще отговарят на високи стандарти за качество и ще могат да се справят с високи оперативни натоварвания. Видеото в тази статия съдържа редица допълнителни данни за такива продукти, така че майсторите, които работят с тръбопроводите, трябва внимателно да я изучават.