Производство на профилни тръби: анализ на технологичния

Към днешна дата производството на профилни тръби е търсено в почти всички отрасли на техническата дейност и поради това е в търсенето на гражданско и промишлено строителство, автомобилно и въздухоплавателно строителство, производство на мебели и в производството на декоративни конструкции.

Това, разбира се, далеч не е целият списък на сферите, където се използва такъв материал: целта му също зависи от степента на стоманата, конфигурацията на сечението, покритието и стандартните размери.

Разбира се, не можем да ви кажем всичко в най-малката подробност, но ви даваме схематичен преглед на основните операции.

Производствена технология

Основни методи

Най-често срещаната е заваръчната технология на производство:

Забележка. Според GOST 8645-68 (изменен и допълнен на 01.07.2010 г.) стоманеният тръбовиден профил е изработен от нисколегирана и въглеродна стоманена ламарина (ленти), която както обикновено се предлага в ролки, както се изисква от инструкцията.

• Заготовката, изрязана от ленти, се обработва върху специализирана машина, предназначена за огъване на ламарина.
• Полученият профил с квадратно или правоъгълно напречно сечение има надлъжно съединение на ръбовете на лентата, която е заварена от заваръчната машина по цялата й дължина в среда на защитен газ или чрез индукционно заваряване (в зависимост от изискванията за продукта). За силата на шева, компресията се усилва от ролките.
• След това остава решетка (издаваща се разтопен метал), която се отстранява с помощта на инструмент (целият процес може да се получи или в горещо или студено състояние на метала).
• Също така, на валцоваща мелница обработваемото изделие може да бъде захранвано под формата на тръба, където се дава желаната квадратна или правоъгълна форма с ролките.

Студено и горещо деформиране

Крайният продукт може да се деформира горещо и да се деформира студено, а първият вариант предполага закаляване (постепенно охлаждане).

При горячем деформировании цена профиля возрастает вместе с качеством - такой конструкционный материал имеет меньшее внутреннее напряжение, что, в свою очередь, позволяет ему сохранять первоначальную форму при хранении и эксплуатации.

• При студено деформиране, оборудването за производство на профилна тръба има малки размери, поради което площта на производствените зали намалява, Това води до по-ниски цени на готовите продукти, тъй като води до по-малко разходи.
• Такива линии са много търсени и пазарът естествено отговаря на голямото предложение, поради което винаги е възможно да се закупуват машини с различен капацитет от различни производители, включително от местни и от чуждестранни.

• Обикновено това оборудване е набор от ролки, които дават на детайла желаното напречно сечение (процеса на деформация), а мощността на инсталацията обикновено е достатъчна за деформация на безшевните тръби.
• Но холодная обработка имеет существенный недостаток - здесь невозможно получить профиль высокого качества, который будет выдерживать серьёзные нагрузки. Поэтому для различных несущих конструкций такой материал не применяется - это сегмент мебельного производства и декоративных украшений.

При горячем деформировании труба после нагрева охлаждается эмульсией  и начинается стадия формования - она поступает на вальцы, которые давят на неё с разных сторон и придают ей форму, которая задана программой.

• Контролът на качеството на заваръчния шев се извършва от детектор за вихрови дефекти, който сравнява електрическите и магнитните свойства на метала, променяйки се под въздействието на физически дефекти и химическия състав на шева.
• След това профилът се нарязва на измерени парчета, а това не се прави от собствените ръце, а автоматично от известна корекция на производствената линия, но завършването на цикъла е топлинната обработка на профила на тръбата.
• Тръбата се нагрява до желаната температура и се освобождава (постепенно охлаждают) - такой процесс позволяет снять внутреннее напряжение, которое в любом случае образуется при деформационной обработке профиля.

Изборът на машини и организацията на производството

За сериозно развитие на производството на профилната тръба, най-малкото ще имате нужда от:

• Машина за формоване на ролки.
• Автоматизирана линия за заваряване.
• Машина за деформация (трансформация с ролки с кръгла форма).
• Устройството за фрагментация (рязане).

Много е важно да наблюдавате качеството на продукцията и за това ще ви е необходим детектор за вихрови дефекти и работник, който може да свали свидетелството си.

Забележка. Вашият бизнес план за производството на профилни тръби на първо място ще зависи от наличността и размера на производствените площи. Колкото повече са на разположение, толкова по-мощно оборудване можете да инсталирате там.

Състезанието в такова производство е доста трудно, така че не трябва да пренебрегвате качеството на продуктите. За да се гарантира това качество, завършената тръба трябва да се подложи на термична обработка с последващо освобождаване.

С увеличаването на качеството на продуктите търсенето естествено нараства, въпреки че цената на дребно нараства, затова много по-бързо ще можете да компенсирате разходите, инвестирани в производството. В края на краищата, за производството на стоки с ниска цена и ниско качество, ще имате само достатъчно ролки, но ще загубите репутация, а след това търсенето неизбежно ще падне.

Заключение

На сегодняшний день есть достаточно известные производители профильной трубы в России, среди которых стоят упоминания ЗАО «Алтима», ООО «Ареал ТД», ЗАО «Армиспромстрой», ООО «ВЕЛД-Метиз», ПОО «Ветеран»  и другие. Несмотря на обилие предприятий, спрос всё равно есть, и вы сможете влиться в конкурентную борьбу при обеспечении  качества производства (см.также статью "Производство полипропиленовых труб – особенности технологического процесса").

Видеото в тази статия ще ви помогне да разберете нюансите и да получите представа за обхвата на предстоящата работа.