Как да заваряваме медни тръби: технология с висококачествено

Въпреки популярността на съвременните пластмасови тръби, медта не се отказва от своите позиции. Физико-химичните свойства на този материал, гъвкавостта и издръжливостта го правят подходяща във всяка стая, а топъл цвят ще съживи всяка стандартна стая. След като сте усвоили основните теоретични правила, как да спойкате медни тръби, дори и при липса на опит, можете сами да започнете сами дейностите.

Предимства на медните тръби

Отказавшись от пластика и сделав выбор в пользу системы из меди, бесспорно можно потерять в деньгах, но и застраховаться от возможных неприятностей. Их немного, но все бывает в первый раз. Медный трубопровод устойчив к отрицательному воздействию солнечных лучей, длинные участки «не ведет» от высоких температур и не лопаются от низких, чего не скажешь о пластике (см.также статью "Оборудование для пайки медных труб: разбираем особенности").

Производството на медни тръби осигурява три варианта - твърди, полутвърди и меки (етикетиране съответно R 290, R 250, R 220). Твърдостта означава устойчивост на разкъсване. За да инсталирате отоплителна система или водопровод в дома, е практично и удобно да работите с нея.

Те лесно издържат стандартното налягане в домашните тръбопроводи и температура на водата от 95 ° C. Меките тръби са изключително гъвкави и могат лесно да се огъват многократно, използвайки по-малко фитинги, което може да се превърне в оригинален и неочакван дизайн.

Вече сте купили материалите?

Осигурете непрекъснат работен поток ще позволи необходимия набор от налични инструменти и материали:

• Стоманена четка или почистваща гъба за приготвяне на външната повърхност на тръбата и вътрешното тяло;
• флюс-паста (продава се в завършен вид) и четка за приложение;
• парцали за отстраняване на излишния поток;
• спойка (налична под формата на пръти с диаметър 3 мм);

• тръбен нож;
• faskosnimatel или grotosnimatel, ако все пак е необходимо да се отреже фрагмент диск или трион върху метал и се образува много бръчки;
• дорници и втулки за калибриране;
• фитинги;
• разширител (със звънец);
• отопление оборудване (какво да спойка медни тръби).

Технология пайки

Независимо от това, което ще се използва за отопление (горелка или електрическа спойка), редът на работа винаги е приблизително същият.

Препоръчва се да работите в следния ред:

• рязайте тръбата на парчета с необходимата дължина;
• почистете краищата;
• нанести флюс;
• загряване на съединението за заваряване на спойка;
• оставя се съединението да се охлади.

Ние спойка безопасно - ние получаваме резултата красив

Когато възникне въпросът за запояване, може би най-сериозният аргумент е въпросът за безопасността и удобството. Откритите горелки за горене работят при високи температурни условия до 1000 ° C, което е свързано с повишена опасност: запалими предмети, летливи химически изпарения, опасност от изгаряне - това донякъде досажда.

Най-подходящият вариант за удобни условия на труд, особено в труднодостъпни места, ще бъде електрическа лебедка за медни тръби. Изглежда щипци, които се увиват около тръбата и я затоплят.

В този случай използвайте мека спойка (калай-олово, калай-мед и калай-мед) и работете при температура по-ниска от 450 ° C. Технологията за свързване на системата остава същата и рискът от "счупване на дърва за огрев" намалява.

Между фитинга и камбаната

Обикновено за запояване се използва спойка. Това е изключително удобно, безопасно, икономично време (но не и портфейл). Тъй като в етапа на производство по принцип в свързващия елемент се полага лек топиращ спойка за нискотемпературен режим.

Остава само да се свържат готовите елементи и топлината.

По-икономичен вариант, но не по-малко качествен, ще бъде запояване в гнездото, което може лесно да бъде направено на ръка. Вдигнете на главата на разширителя подходящ диаметър, поставете го в отвора на тръбата. С едно завъртане завъртете лоста (конусът се разширява и се оформя звънец).

Обърнете внимание! Максималният просвет между вложената тръба и стените на съединителния елемент трябва да бъде 0,2 мм. В противен случай капилярната "абсорбция" на течно спояващо устройство ще бъде нарушена.

Предварителна подготовка на повърхности

Ако трябва да отрежете тръбата, препоръчително е да използвате специално устройство. Операцията ще отнеме максимум 7 оборота на режещия диск и ще даде чист разрез. Един метален трион ще остави много бръчки, които се отстраняват от решетка или фаскосинимател.

Освен това е възможна лека деформация - кръглата дупка е притисната и леко овална. Дефектът се коригира чрез изглаждане на повърхността първо от вътрешната страна на калибриращата втулка, а отвън с калибриращ дорник.

Отрязаните, "гладените" седалки допълнително се обработват с стоманена четка или специална гъба от най-добрите sorines. Същата операция се извършва вътре в съединителя, монтаж, звънец.

Клас за запояване на златни ръце

Преди да заварявате медни тръби, е необходимо да извършвате стандартни операции:

1. Секцията на ръба на тръбата, която ще бъде свързана с свързващия елемент, четка без фанатизъм и икономически намазана с поток. Накрая почиства медта и спомага за равномерното разпределение на спойката.

1. След като вкарате тръбата във фитинга, докато спре, завъртете някоя от частите, за да разпределите по-добре потока.
2. Отстранете излишния материал от парцалите.
3. Загрейте ставата с лепилото до желаната температура.
4. След като сте натиснали пръта на въртене между свързаните детайли, я доведете по пукнатина, без да спирате отоплението. (Фитингите с фабрична спойка се подлагат само на отопление).

Обърнете внимание! За запояване на една секция, дължината на пръта ще е малко по-голяма от диаметъра на фитинга или камбаната. Лесно е да маркирате дължината чрез огъване на подходящо парче спойка. Тази инструкция ще ви помогне да не прахосвате материала напразно.

1. Когато част от разтопеното спойдер "поглъща" в слота, свалете спойлера.
2. Оставете устройството да се охлади естествено. За да се ускори този процес със студена вода, не е необходимо - може да има пукнатини.
3. Отстранете остатъчния поток отвън с кърпа, в главата на водата.

Възможни дефекти

Съществуват ситуации, при които въпреки формалното спазване на реда на работа се осъществява брак.

Съгласно стандартите на международната компания за заваряване AWSC3.3 са идентифицирани основните видове дефекти:

• некомплектовани връзки;
• импрегниране на потока;
• разкъсани ръбове и пукнатини;
• като цяло, незадоволителен вид завършена работа.

Статистиката показва, че "човешкият фактор" най-често води до лоши резултати, но не и до качеството на материалите. Тъй като цената на медта е достатъчно висока, това следва да бъде стимул за точното спазване на технологичния процес.

Обобщение

Ако работите с обикновена спойка или газова горелка, тогава вече знаете половината как да свържете медни тръби. Възможността, умножена от желанието да има меден тръбопровод в къщата, е отличен стимул за научаване на нови технологии и придобиване на опит с нов материал.

Видеото в тази статия ще детайлизира подготовката на медната тръба за запояване и самия процес.