Как да залепя медни тръби

Тръбните изделия, изработени от медни материали и техните сплави отдавна вече не са новост в нашите отоплителни системи; Освен това те се намират все повече в съвременните водоснабдителни и газопреносни линии на жилищни и промишлени предприятия. Тези надеждни и пластмасови продукти са широко използвани в момента като отговорни единици на модерни климатични системи и хладилни агрегати от различни профили.

Всичко това е достатъчно, за да гарантира, че имаме желанието да се научат как да се образува постоянна връзка на такива продукти, за да бъдем точни - да се запознаят с това как да спойка медни тръби в домашна среда. Фактът, че известното ниво на техниката съединение медни тръби се използват от древни времена и включват прилагане към контактната зона на специален стопен залепване или спойка състав. Какво е особено важно да се знае по време на процеса за развитие запояване медни тръби - е, че се получава надежден контакт заваряване, като правило, само в случаите, когато точката на топене на спойката е на стойност малко под точката на топене на заварени тръби.

Също така отбелязваме, че висококачественото и надеждно запояване на медни тръби със собствените им ръце ще изисква от изпълнителя да бъде много внимателен при работа със заварени продукти, както и определена теоретична подготовка.

Предимства на заварени медни съединения

Невъзможно е да не споменаваме в нашата статия и многото свидетелства, които допълнително потвърждават неоспоримите предимства на медните структури, получени чрез заварения метод. Тези споменавания само увеличават непрекъснато нарастващото търсене на продукти, което се характеризира с цял набор от съвсем уникални свойства:

• трайност и здравина на заварени медни продукти;
• наличието и лесната обработка на медния материал;
• възможността за избор на условия за образуване на контакт за заваряване (чрез регулиране на заваръчния режим).

Освен това, използването на най-новите техники за заваряване ще ви позволи да спестите на такива задължителни монтажни резервни части като стандартни адаптери и фитинги, което значително намалява общите разходи за производство на заварени тръби за отопление.

Медни тръби методи за запояване и използвани инструменти

При извършване на специални операции, свързани със заваряване на заготовки за тръби с различни диаметри, най-често се използват следните температурни режими:

1. Високотемпературен режим с термично нагряване на зоната на стопилката до 900 градуса, използван за заготовки със значително натоварване.
2. Режимът на нискотемпературно третиране, практикуван най-често в ежедневието с работна температура в контактната зона до 450 градуса.

За удобство при фиксирането на съчленените тръби по време на запояване може да се наложи да използвате следния инструмент:

• Специален нож за рязане на тръби, осигуряващ гладко нарязване на детайла на мястото на предвиденото му заваряване.
• Инструмент за подготовка на щифтове (включително обезпрашаване).
• Специален вид разширителен механизъм, използван за подготовка на мястото на сцепление до дълбочина, приблизително равна на диаметъра на заварените заготовки.
• И накрая самата заваръчна машина или газова горелка, която се използва директно за заваряване на медни съединения.

Освен това, със сигурност ще ви е необходима термосушител за сградата, чрез който ще можете да загрявате съединенията на детайла до 650 градуса (използва се главно при работа с нискотемпературни припои).

Наличието на такава нагревателна машина в текущия набор от инструменти ще позволи на собственика й лесно да регулира температурния режим в заваръчната зона и да я поддържа и на оптимално ниво. В допълнение, широка гама от подменящи се дюзи, включени в работната група на заваръчното устройство, ви дава възможност да насочите струя горещ въздух на всяко място, което е удобно за вас.

Материали, използвани за запояване на медни заготовки

Преди да спойкате самите тръби за отопление, всеки изпълнител трябва да се запознае подробно с работните материали, използвани като термични припои. Освен това, той със сигурност трябва да знае, че всички тези материали относно характеристиките на рефрактерността са разделени на спойки от твърди и меки категории.

Припои

Така наречените прилепващи вещества с висока степен на рефракция наподобяват наклонени пръти от произволен профил и обикновено се използват, когато е необходимо да се затопли металът в зоната за запояване до максималните възможни температури (до 900 градуса по Целзий). Тези температури осигуряват висококачествен и надежден контакт за запояване.

Съвет! Такива спояващи материали се използват главно при ремонтни и възстановителни работи, извършвани на критични захранващи линии или при ремонт на промишлени климатици и специално хладилно оборудване.

Най-типичните представители на запояващите припои в този клас са самофузионни медни и фосфорни съединения, оборудвани с голямо разнообразие от добавки (като Cu94P6 и Cu92P6 Ag2). Почти незабелязано от окото 6% добавка на сребро или фосфор ще ви позволи да намалите работната температура на топене на такава спойка до 750 градуса. И това се предвижда, че действителните експоненти на разширението на използваните материали почти отговарят на тези на медта, което дава възможност за получаване на силна и надеждна връзка.

Сплайърите, наречени в обикновения език "мек", са получили името си, защото се използват в процеса на нискотемпературна обработка на медни тръби, произведени в домашни условия. Те се правят по правило под формата на доста деликатно отлагане и се разработват на основата на такива популярни химикали като олово, калай, цинк или техните сплави, известни на всички ни.

потоци

За да се опрости процедурата за запояване на медни тръби, специални пастообразни или дори течни съединения (наричани още потоци) често се използват от собствените си ръце. Важно е да се отбележи, че често успехът или неуспехът на дадена операция може до голяма степен да зависи от компетентната селекция на конкретен поток.

Подобно на припойките, материалите, които обмисляме, също са условно разделени на нискотемпературни реактиви (до 450 градуса) и високотемпературни химически компоненти, използвани за запояване над 450 градуса.

Такива химични съединения се използват за следните цели:

• допринасят за почистването на зоната за запояване от вредни оксиди;
• защитава работната площ от това да попадне в нея кислород, който винаги се съдържа в околната среда;
• създават благоприятни условия за равномерно разпределение на спояващия състав на местата за запояване;
• подобряване на сцеплението на продуктите с спойка.

В хода на работа спойлерът, нагрят до желаната температура, се разпределя равномерно върху частите на запоени части, като същевременно формира надеждна връзка. След охлаждане на спойлера от зоната за обработка, излишният поток просто се отстранява.

Видео

Това видео е посветено на запояване на тръби с мека спойка: