D16t тръба: стандартни и материални характеристики

С какви стандарти се произвежда тънкостенна и дебела стена тръба D16T? От какъв материал се състои? Как се различава този материал от алтернативните решения? Нека да разберем.

Запознайте се: героят на днешния ни материал.

Суровини

Для начала давайте отделим мух от котлет. Д16т - это маркировка не самой трубы, а сплава, из которого она изготовлена. Как и все алюминиевые сплавы, наш отличается небольшой плотностью (около 2800 кг/м3).

Главный недостаток алюминия - невысокая механическая прочность в большой степени нивелируется добавками других элементов периодической таблицы.

структура

Съгласно GOST 4784-97, сплав D16 има следния състав:

метал люасова фракция,%
в До 0,5
Си До 0,5
от 0.3 - 0.9
Cr До 0,1
Ти До 0,15
към 90.9 - 94.7
с 3.8 - 4.9
Mg 1.2 - 1.8
Zn До 0,25
Примеси от трети страни Не повече от 0,15 (максимум 0,05 на всеки)

люоля, обърнете внимание: количеството алуминий в сплавта е дадено приблизително. Този метал е основата; при определени условия горната граница на съдържанието, посочено в таблицата, може да бъде превишена.

Итак, основные компоненты сплава - алюминий и медь.

Какви са характеристиките на този състав?

  • D16 е забележимо по-твърд от чистия алуминий. Въпреки това, както всички дюралуминови сплави.
  • Прочность полностью сохраняется в диапазоне до 250 градусов по шкале Цельсия. Собственно, в диапазоне 120 - 250С этот сплав не знает себе равных среди всех видов дюралюминия.
  • Верхняя граница кратковременного нагрева - около 500С.

Постобработка

Возможно, читатель обратил внимание на то, что название сплава - Д16 - отличается от вынесенного в заголовок статьи Д16т отсутствием буквы в конце.

Сплави от сплав D16 и D16t.

Това означава метод на последваща обработка. Предлагат се следните опции:

люаркировка Описание
Т Втвърдена и естествено следена сплав
Pt1 Изкуствено остаряване
лю темперирани
А Plakyrovannыy

Това е полезно: в ценовите листи на производителите е възможно да се постигне маркировка от типа D16TA. Това маркира слепената сплав, естественото стареене и (след образуването на частта) облицовката.

Терминология

Някои термини вероятно се нуждаят от изясняване.

  • Отжиг - это нагрев до температуры рекристаллизации (в нашем случае - примерно до 500С) с последующим медленным охлаждением. Не вдаваясь в физику процесса, отметим, что отжиг придает металлам повышенную пластичность и вязкость, а заодно снимает внутренние напряжения в металлоконструкциях.
  • При бързо охлаждане от температурата на прекристализация до стайна температура и по-ниско, физичните свойства на металната смяна в обратната посока: напротив, става изключително трудно. Съответният процес се нарича охлаждане.
  • Плакировка - это нанесения на поверхность сплава слоя чистого алюминия. Дело в том, что он обладает большей коррозионной стойкостью, чем многие его сплавы; плакировка выполняет защитную функцию.
Счупеният слой върху монетата от 5 рубли.

Но процесът на стареене на сплавта е толкова любопитен, че ще посветим на познаването му отделен раздел.

остаряване

В начале 20 века (точнее, за десятилетие до Первой люировой, в 1903 году) немецкий материаловед Альфред Вильм, сотрудник металлургической фабрики Durener Metallwerke AG, в процессе исследования свойств алюминия обнаружил неожиданный феномен.

Сплавта от 96% алуминий с 4% мед след загасване, както и много други метали, беше предвидимо по-твърда и по-трайна. Процесът обаче не спря, когато сплавта достигне стайна температура: при 20 ° С за следващите 4-5 дни, металът продължи да получава сила, без да губи своята пластичност.

Сплавта е наречена "duraluminium" (в чест на германския град Duren, където през 1909 г. започва своята индустриална продукция), а технологията за композиция и топлинна обработка е била бързо класифицирана: отначало тя се използва масово за изграждането на военни рамки за дирижабли.

В фото-немската дирижабъл граф Зепелин. Duralumin се използва за изграждане на твърда рамка, която прави въздухоплавателното средство устойчиво на пориви на вятъра.

Шила, однако, в мешке не утаить: уже к 1920 году дюралюминий стал основным материалом в самолетостроении по всему миру. В процессе экспериментов выяснилось еще одно любопытное свойство сплава: процесс набора им прочности можно резко ускорить, нагрев его после закалки  до 188 - 193 градусов.

В этом случае максимальная прочность достигалась за 11 - 13 часов, что, разумеется, с точки зрения технологичности производства выглядело куда более выигрышно.

Насколько прочен сплав Д16т на фоне чистого алюминия? Сравним их устойчивость к нагрузке на сжатие: алюминий способен выдержать 7-8 кг/мм2, а дюралюминий… 45.

Твърдост, електрическа и топлопроводимост на алуминиеви сплави.

За сплавта е полезно да знаете още няколко неща.

  1. Заваряването му е много проблематично. Като правило, нитове се използват за свързване на частите на листа със собствените си ръце.
  2. Сами заклепки нередко делают… все из того же Д16т.
  3. Приоритетная область использования сплава - авиастроение; реже он применяется для нужд автомобильной промышленности - в основном при изготовлении кузовов.
  4. Его нельзя назвать дешевым материалом. Цена пресловутых труб из этой разновидности дюралюминия - от 500 рублей за килограмм.

ГОСТ 18482-79

В самом деле, вернемся к трубам. Они должны производиться  по ГОСТу 18482-79 "Трубы прессованные из алюминия и его сплавов".

Да разгледаме основните разпоредби на документа:

  • Тръбите могат да бъдат кръгли и оформени.
Няколко вида профил на дураурин.
  • По отношение на дебелината на стените стандартът предвижда разделяне само на тънкостенни (стени до 5 мм) и дебели стени (над 5 мм).
  • Външният диаметър на кръглата част според таблицата на асортимента в стандарта може да варира от 18 до 300 милиметра, Максималните допустими отклонения от номиналния размер се увеличават с увеличаване на диаметъра и от 0,5 до 2,8 mm на по-голяма или по-малка страна.
  • Дебелината на стената може да достигне 93.116 милиметра при диаметър 300 милиметра.

Заметьте: таблица сортамента - не незыблемый канон. По согласования с поставщиком могут быть введены дополнительные размеры; допуски при этом берутся как для меньшего из ближайших диаметров.

  • Длина изделий - от 1 до 6 метров: немерная, мерная или кратная мерной. В последнем случае действует общая для большинства аналогичных стандартов инструкция: на каждый рез делается 5-миллиметровый припуск. Что любопытно, трубы из более мягких сплавов могут поставляться в бухтах длиной до… 15 километров.
Твърдостта на сплавта D16T ви позволява да захранвате тръби само в прави дължини.
  • Продукти с дебелина на стената повече от 10 мм и външен диаметър от 100 мм не трябва да имат петна по външната им повърхност.

Заключение

Будем считать наше знакомство с новым материалом состоявшимся. Надеемся, что оно окажется полезным читателю (см.также статью "Труба для теплого пола: как выбрать оптимальную разновидность и правильно ее уложить").

Както обикновено, видеоклипът в тази статия ще му предложи допълнителна информация. Успех!

Добавете коментар