Безшевна тръба: характеристики на производството и

Въпреки активното въвеждане на модерни пластмасови тръби за създаване на разнообразие от комуникации, стоманените аналози не бързат да напуснат позициите си. Благодарение на техническите характеристики, на които са надарени, в някои случаи са необходими силни продукти, като по-специално те имат предимство при подреждането на системи за водоснабдяване за промишлени съоръжения.

Класификация и методи за производство на стоманени тръби

Тръбопроводите са много важен елемент на всяка структура, поради което заслужава да се обърне специално внимание на всички елементи, от които е направена. Освен това, подробна информация за безшевни тръби, продукти, които нямат аналози на строителния пазар, много обикновени граждани може дори да не знаят за съществуването на последния.

приготвяне

По пътя на производството, широка гама от стоманени тръби е условно разделена на две групи:

• безшевни (студено валцовани, топлинни или горещо деформирани).
• електрически (с прав или спирален шев).

За информация! Първата група се характеризира с по-висока якост и характеристики, както и сложен производствен процес. Сред електрозаварени продукти тръби със спирален шев водят в това отношение.

Дебелина на стената

Независимо от метода на производство и в съответствие с диаметъра и предназначението, стоманените тръби се произвеждат и класифицират според дебелината на стената:

• Тънък стени. Такива се произвеждат стоманени изделия с диаметър до 20 мм (дебелината на стената е равна или по-малка от 1,5 мм).
• Особено тънкостенни. Те включват тръби с подходящ параметър по-малък от 0,5 мм.
• Дебели стени (дебелина над 2 мм).

• Особено дебелостенни.

За стоманени безшевни тръби използваме още един параметър за разпознаване - съотношението между външния диаметър и дебелината на стената:

• безшевни толстостенная труба по ГОСТу имеет соотношение этих величин от 6 до 12,5.
• Съотношението на по-малко от 6 единици се характеризира с особено дебелостенни тръби.
• За тънкостенни, с минимално тегло на метър, това съотношение е равно на 12.5-40.

Нормативна база

За да се определи класът тръби с цел планиране или проектиране на конкретни обекти, има диапазон. Това е технически стандарт, който отразява всички основни параметри в този случай на тръбите, до класа на стоманата, използван при производството на конкретен продукт.

Например, асортиментът за безшевни тръби съгласно GOST 8732 78 обхваща производството на непрекъсната тръба без шев (надлъжно), направена по метода на гореща деформация на стомана с различен химичен състав.

Безшевните тръби съгласно GOST 8732 78 могат да имат следните геометрични параметри:

• Диаметър в диапазона от 20 до 550 мм.
• Дебелина на стената от 2 до 45 мм.
• дължина:

• Немерная (4000-12500 мм).
• Измерване с фиксирани размери.
• Няколко измерения.

Цената на безшевната тръба до голяма степен зависи от метода на производство, както и от качеството и химичния състав на суровините. Също така, с цената на продуктите може да се добави транспорт до райони, където такива продукти не се произвеждат, а това в някои случаи, около 20-30% от надбавката.

GOST за безшевни тръби строго регулира класа на стоманата, от която са направени за конкретно приложение.

В отрасли с повишени изисквания за характеристиките на изпълнението се използва следното:

• Тръба 12x18n10t, направена от корозионноустойчива стомана. Този продукт е способен да работи:

• Под натиск.
• При температури в широк диапазон от -196 до +600 градуса.
• С агресивни медийни решения (при температури до +350 градуса):

• Киселина (азотна, фосфорна, оцетна).
• Основи.
• Солей.

• Горячим цинкованием.
• Electrogalvanic.

Поцинковани безшевни тръби за вода и газ с високи антикорозионни свойства и устойчивост на натрупвания върху вътрешната повърхност се използват главно за създаване на вътрешни системи:

• Водоснабдяване:
• Студено е.
• Hot.
• Отопление.
• Газоснабдяване.

Хидравлична безшевна тръба, направена съгласно DIN 2391 чрез студена и топла деформация, се използва:

• При създаване на специално оборудване (пътна, селскостопанска и строителна техника и др.).

• При създаване на пневматични и хидравлични линии за магазини.

ЗАБЕЛЕЖКА! По принцип оборудването, изработено от горепосочените продукти, има повишена якост и дълъг живот, разбира се, с максимално допустимо натоварване.

Гореща деформация

Няколко думи за това как са направени безшевни тръби. Технологията на производството на безшевни тръби включва използването на монолитен детайл с цилиндрична форма, наречен "barbell".

Подробните инструкции за този процес са следните:

• Първо, заготовката се нагрява до температура, превишаваща прага на кристализация на сплавта с 50-60 градуса. Металът става пластмаса, но все още не се топи (придобива способността да променя формата).

• На специална пиронизираща преса заготовката се превръща в кух цилиндър, подобен на тръба с много дебели стени.
• Освен това на тръбата се дава предварително определена форма с определена дебелина на стената чрез гореща деформация на различно оборудване (мелници с различни цели):

• Пилинг подвижен.
• Автоматично.

• Навиване на надлъжно навиване на винтовете.
• Релсите.
• Непрекъснато.

• Оформената тръба се подлага на много бързо охлаждане и се рафинира (калибрира) върху ролките.
• В края на процеса се извършва разрязване на отделни продукти със стандартна дължина.

За информация! Всички тези процеси са задължителни за получаване на качествен продукт, производителите, които не спазват технологията на производство, предлагат нискокачествени тръби.

Студена деформация

Производството на безшевни тръби чрез студения метод има две разлики с гореописаната гореща деформация:

• Охлаждането се извършва веднага след пробиването на детайла. Предварителното валцуване се извършва в студено състояние.
• Преди достигане на ролките за окончателно оформяне, втулката се темперира, т.е. се загрява до степента на прекристализация на сплавта. (Виж също статия Rolling of tubes: features).

Инсталационни работи

Няма специални разлики в работата с безшевни и електрически заварени тръби, обаче (особено когато се работи самостоятелно), трябва да се имат предвид някои нюанси:

• Сложността, а понякога и невъзможността да се режат нишки на тънкостенни тръби, ограничава използването на резбови връзки върху тях.
• Дебели стени преди заваряване, трябва да подготвите-извадете скобата в докинг-ръба. Това ще ви помогне да направите качествена заварена фуга, ако това не стане, не можете да заварявате цялата дебелина на метала, което значително ще намали надеждността на тръбопровода в кръстовището.
• Тънкостенните тръби се свързват по-добре чрез заваряване с газ при спазване на максимално допустимата работна температура. (Виж също член Заваряване на бута: Функции.)

заключение

Бих искал още веднъж да подчертая основното предимство на материалите, описани от нас - силата по цялата дължина на продукта. Какво не може да се каже за дизайна, произведен чрез заваряване и състоящ се от няколко елемента.

Всичко, което е описано по-горе, ще ви помогне да направите правилния избор в полза на този или онзи материал. Във видеото в тази статия ще намерите допълнителна информация по тази тема.