Инсталиране на тръбопроводи: как правилно да се проектира и

Тръбопроводите са основният елемент на повечето инженерни комуникации. Те винаги са обект на повишени изисквания за проектиране, монтаж и експлоатация. Особено сложно и отговорно е инсталирането на технологични тръбопроводи, тъй като те могат да доставят опасни токсични, експлозивни или горими вещества.

Проектиране на системи

1. Проектиране на мрежи - е изборът на типа тръби, фитинги и фитинги, изпълнението на хидравличното изчисляване, избора на метода на монтаж и оптималните условия на работа на системата.
2. Тръбите се избират въз основа на условията за обслужване на тръбопроводите: температура, налягане, желания срок на експлоатация, степента на агресивност на работната среда.

Обърнете внимание! Особено важно е хидравличното изчисляване на тръбопроводите. Той определя загубата на налягане при преодоляване на съпротивленията, които се случват в тръбите по техните стави, в участъците на завоите и напречните сечения на мрежата.

1. По принцип проектирането на тръбопроводи е създаването на технически документи: Проучване за осъществимост (проучване за осъществимост), оценки, изчисления, оформления, чертежи, обяснителни бележки и др.
2. Дизайнерската методология на инженерните мрежи стриктно регулира съдържанието и последователността на етапите в съответствие с Единната система за проектиране на документацията.

Монтаж на неметални мрежи

Сглобяването на неметални системи притежава определени характеристики, които произтичат от характеристиките на използваните материали.

1. Полиетиленови, полипропиленови, PVC и флуоропластични мрежи се подреждат от готови единици и елементи.
2. При монтажа на РЕ и винилови тръби е необходимо да се следи за сигурното закрепване на арматурата към основата, като се наблюдава стъпалото между крепежните елементи и задържането на пролуките от горещите видове комуникации.
3. За да се гарантира, че тръбите, транспортиращи вещества с температура над + 40 °, не са повредени или изкривени, те трябва да бъдат фиксирани хоризонтално по цялата дължина на мрежата. Това се прави с улуци и тави от метални ъгли.
4. За системи с работна среда по-малка от +40 градуса, могат да се използват стоманени или пластмасови окачвания и монтажни скоби, плътно прилепващи тръби.

1. При полагане на тръби хоризонтално крепежните елементи се монтират на стъпки от: не повече от 150 см за мрежа с условен проход до 50 мм и не повече от 300 см за аналози по-големи от 50 мм.
2. При вертикално сглобяване на елементи с дължина над 200 cm, за да се избегне свиването им под теглото и теглото на средата, крепежните елементи се монтират директно под формата на гнездото.
3. Инструкцията отбелязва, че ако мрежата минава през тавани, стени, фундаменти и т.н. на конструкцията, трябва да се поставят стоманени кръгове със заоблени краища.

1. Пространството между ръкава и тръбата трябва да бъде запушено с меко уплътнение.
2. Разликата между полимера и горещите тръбопроводи не трябва да бъде по-малка от 10 cm.
3. Когато мрежата по време на работа може да бъде повредена, тя трябва да бъде защитена с дървена или метална (твърда или мрежеста) ограда.
4. Ако системата предава среда, която има температура от + 60 / + 90 градуса, тя трябва да бъде поставена в корпус от метални тръби.
5. Подземното полагане на пластмасови тръбопроводи трябва да се извършва в тави, канали и окопи.

Организиране на технологични комуникации

Технологичните мрежи са разделени на:

• работещи под висок, среден и нисък вакуум;
• свободни аналози;
• при ниско налягане (до 10 МРа);
• - под налягане над 10 МРа.

Въз основа на работната температура, тръбопроводите се отличават:

• Студено, работещо с отрицателни температури на вещества;
• нормални аналози - температура на транспортираната среда 0/100 °;
• горещи мрежи - вещества, нагрявани до 100/300 °;
• перегретые - среда имеет больше 300°.

Проектирането на технологични тръбопроводи и тяхното монтиране трябва да се извършва в съответствие със SNiP SH-G No. 9/62. Документът определя внедряването и приемането на монтаж на технологични мрежи, работещи при налягане (абсолютно) 30 mm Hg. Чл. до 700 кг / см2.

Важно е да се спазват разпоредбите на SNIP No. 3.05.05 / 84 "Технологично оборудване и тръбопроводи".

Предпоставки за работа

Материалът на системите може да бъде:

• сплав и въглеродна стомана;
• цветни сплави и метали;
• чугун;
• различни видове пластмаси;
• специално стъкло.

Обърнете внимание! По-голямата част от техническите тръбопроводи се полагат в стръмни пространства, на различни височини, в многоетажни сгради, по надлези, в открити пространства, в тунели, в тави. Ето защо, мрежовите мрежи имат голям брой използвани размери, елементи, крепежни елементи, спирателни и контролни клапани.

По-долу е дадена таблица за броя на фитингите и допълнителните елементи, необходими за тези мрежи.

За да оборудвате вътрешната система със собствените си ръце, трябва да добавите до 42% от теглото на тръбите от различни фитинги, фитинги и фитинги. Сложният дизайн на техническите мрежи води до факта, че е необходимо да се извърши голям брой свързвания на мрежови елементи: 100 м от 60/80 заварки.

Ако използвате сглобяеми секции, елементи и сглобки, произведени в тръбопровода, това значително ще опрости работата и ще намали броя на заваръчните работи с 5/6 пъти. Цената на инсталирането на мрежа също ще намалее.

Подготвителна работа

Такава подготовка се извършва преди сглобяването на тръбопровода.

1. ППР и проект се изучават от капитана, майстора, майсторите.
2. Приемат се възли, части и елементи на системата. Съответствието им със самия проект и техническите условия се проверява внимателно.
3. Определя нивото на готовност на сградите, конструкциите, структурите за сглобяване и свързаните с тях актове. Особено внимание се обръща на спазването на дизайнерските марки за фиксиране на мрежата.
4. Оборудването и приспособленията за работа се приемат, проверява се точността на тяхното настройване и съответствието им с работните чертежи.
5. Има подготвени и оборудвани помещения за по-груб монтаж, скеле и други инструменти за работа на височина. Захранва се за заварени стълбове, инструменти, лебедки, осветление на работното място.
6. Бригадите издават работни поръчки и създават условия за монтаж в съответствие с нормите за безопасност и стандартите за защита на труда.

Технология на монтажа

Монтажът на тръбопровод от стоманени тръби за технически вещества се състои от такива етапи.

1. Разположение на мрежовия маршрут.
2. Монтаж на закачалки и подпори.
3. Уголемяване на блокове, секции и монтажни възли.
4. Полагане, монтаж, заваряване на тръби.
5. Монтаж на арматура, разширителни фуги, автоматизация и управление.
6. Тестване на системата.
7. Оставянето му на клиента.

Монтаж на топло и студено тръбопроводи от стомана за вода

Подреждането на такива системи се извършва, като се изхожда от проектната документация, технологичните карти на полагащите тръби и провизиите:

• SNiP №305.03 / 85 "Термични комуникации";
• SNiP №2.04.07 "Правила за организиране и безопасна експлоатация на тръбопроводи за топла вода и пара";
• SNiP III "Типове тръбни тръбопроводи"
• Осъществява се организационна подготовка и проектиране на термични системи, като се започне от SNIP №3.01.01 / 85.

Етапи на работа

Последователността на етапите зависи от начина на подреждане на системата.

Типичните етапи са както следва.

1. Разбивка на маршрута (в плана), въз основа на чертежа на геоложката основа и диаграмата на свързване. Проверка на маркирането от комисията за подбор.
2. Подготовка на канализационни канали и тяхното копаене в дълбочина и ширина (включително възглавница от пясък). Ако е необходимо, укрепване на стените им, проверка на дълбочината на географските марки. Изготвяне на съответния акт.
3. Полагане на тръби, фитинги и други компоненти.
4. Проверка на целостта на кабелите за системите за управление.
5. Монтаж на опори.
6. Сглобяване на тръбопроводи и заваряване на техните съединения.
7. Хидравлична или радиографска проверка на заваръчните шевове. Изготвяне на сертификати за изпитване.
8. Свързване на контролните кабели към ставите.
9. Хидро и топлоизолация на тръби.
10. Изготвяне на акт на скрита работа.
11. Прочистване на системата с пясъчен слой, запълване на канавки (в допълнение към зоните за монтиране на началните компенсатори), уплътняване на почвата.
12. Доставка на обекта до клиента.

Подготовка за инсталиране

1. Преди монтажа изолираните тръби, части и свързващи елементи трябва да бъдат внимателно инспектирани, за да се открият стружки, пукнатини, отвори, пробиви и други механични повреди.
2. Ако се открият тези дефекти, те трябва да бъдат запечатани чрез заваряване или чрез поставяне на пръстеновидни лепенки от термосвиваемия тип лента.
3. Тръбите и фитингите и частите от системата трябва да се разлагат на дъното или на изкопа с помощта на товарен кран или товарач, така че кабелите на системата ODK да се поставят хоризонтално.

Обърнете внимание! Необходимо е да намалите топлоизолираните артикули в канавката, без да се движите плавно, без да ги удряте до дъното и стените на изкопа. Преди да инсталирате компонентите, е необходимо да проверите целостта на проводниковите индикатори на ODC устройството и също така да измерите съпротивлението между стоманената тръба и тях.

1. Тръбите, монтирани на основата на пясък, не трябва да почиват върху тухли, камъни и други твърди предмети. Те трябва да бъдат почистени и получените релси са шлифовани.

Сглобяване на водоснабдителна мрежа

1. Монтажът на стоманени тръбопроводи обикновено се извършва в дъното на канавката. Въпреки това, е разрешено да се заваряват прави секции от елементи в секции на изкопни пейки.
2. Подреждането на системи, които имат термична и хидроизолация на полиуретанова пяна в обвивка от полиетилен, трябва да бъде направена при температура на околния въздух най-малко -15 °.
3. Нарежете стоманени тръби, ако е необходимо, с газови горелки. Преди това е необходимо да се премахне топлоизолацията с ръчен или механизиран инструмент на площ от 40 cm (20 cm от всяка страна). Крайните места на изолация по време на операцията са покрити с влажна кърпа или покрити с твърди материали.
4. Заваръчните шевове на системата и контрола на качеството на тръбните съединения е необходимо, като се следва нормите, посочени в СНЗП № 3.05.03 / 85.
5. При осуществлении всех сварочных работ следует надежно защитить пенополиуретан и гидроизоляционный слой, помимо этого - концы кабелей без изоляции, от отлетающих искр.

Таблицата по-долу показва разстоянието между тръбните подпори, в зависимост от температурата на водата в системата.

заключение

Монтажът на тръбопроводи е отговорен комплекс от дейности. От правилното му поведение зависи надеждността и ефективността на системата, транспортираща тези или други вещества.

Разгледайте видеоклипа в тази статия, който съдържа допълнителна информация.