От какво и как да се направи огъваща машина за профилната

При монтажа на различни метални конструкции от профилни тръби може да се изисква извита част. Поради голямата здравина на профилните тръби за огъване е много трудно да ги огънат, затова се използва специален инструмент за извършване на тази операция. В тази статия ще разгледаме как да се изгради ръчна огъваща машина за профилна тръба, която ще е достатъчна за домашни цели.

Конструкция устройства

Принцип на действие

Всяко оборудване за огъване на профилната тръба осигурява леко деформиране, така че частта след огъването запазва своите характеристики на якост. В допълнение, устройството ви позволява да получите определен радиус на огъване.

Типът на разглежданата машина работи на принципа на ротационната преса. Дъното е с две ролки. Горната плоча е третата ролка, разположена в средата между двете долни. Следователно, подобни устройства за огъване на профилната тръба се наричат ​​и тривалентни тръбни огъвачи за огъване на тръби.

Разстоянието между двата долни ролки определя радиуса на огъване. Освен това те работят като конвейер, движейки частта през деформационната зона. Горната ролка притиска частта, като осигурява нейното огъване.

Функции на оформлението

Домашните машини за огъване на профилни тръби са от два вида:

• При по-ниско подаване на притискащата ролка;
• С най-висококачествена емисия.

Горният фураж се използва при ръчни огъвачи на тръби, тъй като се реализира с помощта на скоба, т.е. метод с резба. Долното подаване се извършва в машини, при които затягащата сила се генерира от хидравлично задвижване или крик.

По този начин машината с долен фураж е по-мощна и продуктивна. Затова е много по-трудно да се изпълни, следователно, ако устройството се използва за нуждите на домакинството, е по-целесъобразно да се направи машина за огъване на профилни тръби със собствените си ръце с горното подаване на вала.

Трябва също така да се отбележи, че формата на транспортните ролки влияе върху работата на устройството.

Тя може да бъде:

• Гладка - под формата на цилиндър;
• Профил - под формата на цилиндър с канали за тръбата.

Профилираните ролки за тръби са способни да огъват няколко части в един проход, което е важно за масово производство на метални конструкции. Тъй като за "домашните" машини скоростта на обработка не е толкова важна, те обикновено са снабдени с гладки ролки, чиято цена е по-ниска.

Машиностроене

Основни възли

Преди да направите устройство за огъване на профилна тръба със собствените си ръце, трябва да разгледате основните елементи от нея, от които се състои. Така че машината включва:

Сглобяване на рамката

Започнете производството на машината със собствените си ръце, следвайки монтажа на рамката. По правило за тези цели се използват четири канала, от които се сглобява паралелепипедът. Монтажът на всички части на металообработката се осъществява чрез електрическо заваряване.

Сглобяване на конвейера

След като рамката е готова, можете да започнете сглобяването на конвейера.

Работата се извършва в този ред:

• Първо трябва да подготвите две еднакви видеоклипове. Можете да намерите готовите части или да ги поръчате в работилницата за стругове.
• След това към рамката трябва да заварявате скобите, в които ще бъдат вкарани ролките.
• Освен това, в отвора на всяка двойка скоби се вкарва болт, който служи като ос за ролката. Болтът се поставя върху вала, след което валът се фиксира с гайка.
• От едната страна на ролките, зъбните колела са заварени.
• Между ролките трябва да инсталирате система за опъване на веригата, която е плоска конзола с малък валяк и пиньон. При преместване на предавката нагоре или надолу можете да регулирате напрежението на веригата.
• В края на работата на конвейера, трябва да заварявате дръжка с лост към един от ролките.

Съвет! За да закупите съоръжения, веднага е желателно веригата да няма проблеми с несъвместимостта на детайлите.

Сглобено устройство

Крайният етап на работата е сглобяването на скобата, която се изпълнява в следния ред:

• На първо място краката на U-образната скоба са заварени към рамката, която се състои от четири профила. Разликата между тях трябва да бъде 42-43 милиметра.
• След това се прави малка U-образна скоба, която е заварена от 40 мм профил. Отворите за оста на вала се пробиват в краката на конструкцията. Височината на краката трябва да бъде няколко сантиметра по-голяма от диаметъра на вала.
• След това сглобената скоба с ролка трябва да бъде поставена в междината между краката на голямата скоба. Малката скоба трябва да се движи свободно в голяма посока нагоре / надолу.
• Горната лента се заварява към краката на голямата скоба, в центъра на която се пробива отворът за гайката.
• След това в тази дупка се заварява гайка, в която се завинтва филето. Желателно е да закрепите щифта в долната скоба, като същевременно осигурите свободно въртене. Това ще позволи на горната ролка да бъде заключена на различни позиции.

Съвет! Преди да започнете производството на машината, желателно е да направите чертеж, за да се избегнат грешки по време на инсталационния процес.

При тази работа по строителството е завършена. Следва да се отбележи, че машините за огъване на профилната тръба, направени по този начин, не са по-ниски от подобни маркови устройства, чиято цена е много висока.

заключение

Имайки поне малко опит в работата с метал и машина за заваряване, възможно е да извършите устройството, разгледано по-горе. В резултат на това такава домашно огъваща машина за профилната тръба ще позволи да се получат криволинейни части, които могат да бъдат необходими за голямо разнообразие от домакински нужди. От видеото в тази статия можете да получите повече информация по тази тема.